Fechas

11 de febrero de 2015

lean;costes;producción;QE2Sistema Riojano de Innovación

Ciclo de Jornadas Gestión por Procesos

Esta es la segunda jornada de un ciclo de tres dedicadas a la gestión por procesos. Si en la primera tratábamos el análisis de la cadena de valor y el establecimiento de un estado actual / futuro / futuro mejorado, en esta segunda abordaremos las herramientas empleadas para dar el salto cualitativo y cuantitativo de nuestras empresas.

¿Cómo dar este salto?

A través de las técnicas LEAN, que buscan identificar y eliminar el desperdicio, seremos capaces de mejorar nuestra productividad y reducir notablemente nuestros costes.

¿Pero qué es el LEAN?

Lean Manufacturing (producción ajustada) es un conjunto de principios, conceptos y técnicas diseñadas para eliminar el desperdicio y establecer un sistema de producción eficiente, justo a tiempo, que permita realizar entregas a los clientes de los productos requeridos, cuando son requeridos, en la cantidad requerida, en la secuencia requerida y sin defectos, en definitiva: reducir los costes y maximizar la productividad.

¿Qué beneficios conlleva la aplicación de LEAN?

LEAN genera una reducción de costes, basada en la identificación y eliminación de desperdicios, almacenes intermedios e ineficiencias. Para ello se dispone de un abanico de herramientas, al que llamamos LEAN TOOLKIT

¿Qué herramientas incorpora LEAN TOOLKIT?

  • VSM (Jornada I)
  • Hoising Planning (PDCA)
  • Kaizen / RIE (Rapid Improvement Events)
  • Muda
  • Análisis de Causas 5W1H
  • 5S
  • TRS (Tasa de rendimiento sintética)
  • TPM (Total Productive Maintenance)
  • SPC (Statistic Process Control)
  • Poka-Yoke
  • Kanban Pull
  • Visual Techniches
  • Diseño LEAN: ANPQP
  • SMED

Inscripción a la jornadaEste enlace se abrirá en una ventana nueva

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